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管状带式输送机胶带扭曲的处理方法有那几点

时间:2022-05-19     作者:业勤【原创】   阅读

 

普通带式输送机截面通常由1 ~ 5个托辊把输送带展平或形成槽形截面,而管状带式输送机上下输送带都用6个托辊, 形成正六边形截面,

把输送带卷成管状管状输送机能实现在三维空间的弯曲输送和封闭输送,在运行过程中输送带不会发生跑偏现象,但会出现扭曲现象,

严重过度扭曲时胶带会移出滚筒,在机架上逐渐向上折叠,在机头、机尾滚筒处也会出现胶带折叠现象。导致输送机停车,影响生产。

下面介绍一下调整方法作介绍 。

 

2 扭曲的成因
引起输送带扭曲的原因很多,归纳起来主要因素是:

(1)机架、滚筒安装质量不高;

(2)机身桁架接头不正,托辊架(端盘 )中心不对中, 尤其是弯曲段桁架不在同一曲率上 ;

(3)输送带质量不好,如输送带厚度、伸长率不均匀 ,横向刚性 、硬度达不到卷成管状的要求,不能与托辊充分接触;;

(4)输送带的接头安装不正确,或输送带局部损伤;

(5)加料点给料位置不正确,加料点不对中;

(6)清扫性能不佳,在滚筒,托辊表面上粘附物料;

(7)输送带张力过紧或过松,输送带不能形成正常管状;

(8)曲线段托辊安装偏离理轮中心;

(9)风、雨、雪、环境温度等影响输送带输送过程;

(10)使用调整不当。
3 输送带扭曲的预防 

为了减少输送带的扭曲,须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素 。

(1)设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。

(2)必须重视机身桁架的制造及安装质量 。

管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架,上下托辊安装在同一框架上 , 因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度

都有严格要求, 在制造过程中桁架中心线直线度偏差 机身桁架的安装对扭曲有很大影响, 支撑桁架的支腿与桁架的

中心安装偏离应 <±3mm。 

(3)滚筒的水平度及轴线垂直度的要求

滚筒中心水平度应在 (滚筒轴线长度)0.5 /1000 mm 以内 ,传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在 

(滚筒轴线长度)2 /1000 mm以内。

(4)防止给料不正

输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏 ,造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏,应在转载

溜槽处设可调节导料板 ,以调节物料落点。

(5)输送带及接头质量

管状带式输送机的输送带与普通输送带相比,是增加了横向刚性, 并要有很好的管状保持性和密封性,又具有很好的

弹性和纵向柔韧性,能反复长期经受管状成形和弯曲。

同时应提高输送带接头的质量 ,尽量减少接头次数 ,接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。

(6)维护清扫器,及时清理输送带表面粘贴物。 

4 输送带扭曲的调整方法 
调整管状输送带的扭曲,一般利用前倾托辊强制纠扭 ,具体方法有如下几种:


(1)锥形块方式 


松开 PSK 托辊的螺母,把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间, 根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置。

在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊, 改变托辊对胶带作用力方向,促使胶带对中, 调整时注意防止调整过大,

一次调整 3 ~ 4 组, 观察 5m in。输送带经过一段时间的跑合 ,就会显示出其固定的运行特性,只要这种特定约束

没有多大改变 ,就会维持管状状态不变 。

其调扭原理是:由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同,存在相对滑动速度,从而对输送带产生纠扭作用 。 

 

(2)导辊方式 

对输送机机身段加的导辊 ,此托辊的结构与设在管状带式输送机机头 、机尾处形成管状输送带的导辊类似 , 根据扭曲方向, 

确定安装方向, 改变托辊对输送带作用力方向 。调扭原理同上。 

5 输送带扭曲处理要点 

 

扭曲处理是管状带式输送机安装调试过程中最关键的工作,调整时应注重以下几点:

(1)记录管状胶带的扭曲变化情况,加载时随负载变化情况而异 ,胶带的扭曲调整

(2)弯曲段调整根据不同的弯曲线段类型使用不同的调整方法,同时要选好调整起始点 。

 
(3)托辊的位置对托辊调整有很大的影响,通常调下侧翼托辊及底托辊效果较好。

(4)对长距离管状带式输送机,能维持正常的前进运行状态,到机头机尾过渡段时又能恢复到对中状态 ,在正常范围之内

出现胶带跑偏时无需采取特别措施。实践证明使用锥形块方式和导辊方式调整较为方便 ,且效果好,可确保输送机正常运行


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