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  • 劣质滚筒对皮带机的损害有哪些

    滚筒是皮带输送机传递动力的主要部件,皮带机的工作原理是靠电机驱动滚筒通过皮带之间的摩擦力带动输送带运行;滚筒根据使用形式,可分为传动滚筒和改向滚筒两种类型;传动滚筒是传递驱动力的主要部件,改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的动力。那么恶劣滚筒会对皮带机造成什么样的危害?滚筒设计、加工制造缺陷造成皮带机整机不能正常运转的形式主要有:皮带跑偏、带面打滑、振动、噪音这几种。1.皮带跑偏原因及危害皮带跑偏是皮带机运行时常见的问题,理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接

  • 导致大倾角皮带输送机滚筒磨损的原因分析

    大倾角皮带输送机是一种较为普遍的输送设备,常用于多种物料的输送,输送量大,性能稳定。在使用过程中,偶尔出现滚筒磨损,之所以出现这种现象是因为两个原因:一是滚筒支架与滚筒之间的设计间隙过小,同时,建筑基础预留孔纵向距离小于滚筒支架距离。在皮带运行过程中,过大的胶带张紧力,从而导致其牵引力的变化。回程积物未被清扫干净,形成堆积杂物而对胶层造成摩擦。对设计因素而言,因滚筒支架与滚筒之间的间距过小,且基础预留孔的纵向距离小于滚筒支架距离,不便于对积物及时处理,是造成滚筒衬胶磨损的主要原因。工作环境因素是

  • 简析皮带输送机齿轮滚筒的设计

    皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒,它是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内,虽然结构紧凑、体积轻便,但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修,而且制造工艺复杂,散热困难。另一种形式为齿轮滚筒,它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内,吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点,但是它和电动滚筒一样散热条件差,因此只能用在小功率的皮带输送机上。本文中我们以功率仅为15kW的小功率滚筒为例进行说明用于皮带输送机的齿轮滚筒。齿轮传动滚筒的主要优点是:工作可靠,使用寿命长,它的瞬时传动比为常数,工作平稳

  • 带式输送机皮带磨损怎么办?

    带式输送机是输送机械中效率最高、使用最普遍的一种机型,广泛应用于矿山、采矿、冶金、港口等生产流水线上。不过,输送带的磨损一直是困扰皮带机发展的一个重要问题。本文分析输送带磨损的4种常见形式和6种修复处理工艺。1 输送带磨损的主要表现综合长期的使用维护经验,输送带的磨损主要表现在以下几个方面。1.1 硫化接头处的磨损硫化接头处的磨损一般是由输送带自身材料需要造成的一种后果。由于其自身的耐磨度,热硫化质量的要求都高于接头处胶层的耐磨程度,因此,容易造成硫化接头处胶层的局部磨损,使钢丝绳芯或尼龙芯露出。一般来

  • 带式输送机如何防止物料滾滑?

    皮带输送机在输送物料时,常遇见物料滾滑的麻烦,为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。皮带输送机防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力,通常采取的措施:增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。其结构形式多种,因结构复杂、制造成本较高,原煤料流的非均匀等因素,是应用受到一

  • 带式输送机常见问题及解决方法

    输送机的常见故障及处理方法如下:1.常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在1.5秒内连续操作。处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。2.常见故障:电动机发热。故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良,致使输送机电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理;各传动部位及时补充润滑;清

  • 分层输送带现场硫化接头操作规程

    一.胶接前准备工作1.1胶接前先要做好倒开架。1.2查看现场,选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点。1.3胶接场地要清扫干净,宽敞、干燥、明亮。1.4在胶接作业处,拆除输送机四组以上的上托辊架。1.5将预先做好的工作台安装在托辊架上。1.6将硫化机底横梁及下加热板平放于工作台上。1.7将胶带两端带头放入硫化机下加热板上,然后开始作业。二.作业程序及要点2.1将两端带标出胶带中心线。2.2找出三个相互距离大于1米处的带宽中心点,看是否连成一条直线,如能连成一条直线(如连不成直线,重新找中心点直至能连成直线),用红蜡笔标出中

  • 带式输送机传动装置主要结构组成

    带式输送机传动装置:指的是将原动机运动和动力传给工作机构的中间装置。带式输送机传动装置结构主要是由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成:一、机头传动装置机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。机头传动装置是整个皮带输送机的驱动部分,两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒(也可以用两个齿轮串联起来传动),用齿轮传动时,应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。液力联轴器为YL-400型,它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成,其特点是泵轮侧有一辅助室,电机

  • 带式输送机皮带跑偏现场处理方法

    (1)自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。(2)单侧立辊调偏:当输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。(3)适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。(5)校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏处在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。(6)垫高托辊调偏:输送带跑偏方向、

  • 带式输送机型号大全

    皮带机可归于通用机械和专用机械设备。皮带机的型号各有不同,此处我们按照国家标准进行型号阐明:1、TD75型皮带输送机,td75型带式输送机是我国在1975年进行编辑和修正的一种通用型号的带式输送机,非常旧的一款带式输送机,目前已经很少有大型项目使用td75带式输送机设计标准了。2、DTⅡ型皮带输送机,结合了TD75和DX型带式输送机的特点设计而成,在承载能力上有了飞跃的发展,可以分为轻型、中型、重型散类。目前很多项目还在使用DTⅡ输送机设计标准。3、DTⅡ(A)型皮带输送机,在原有的DTⅡ基础上进行大幅的提升,DTⅡ(A)型固定式带式输

  • 输送带常见接头方法有哪些

    输送带的接头是非常关键的一个环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头方法比机械接头的效率高,也比较经济,理论能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,

  • 佳节涌春潮,元宵添新喜,业勤恭祝您元宵节快乐!

    佳节涌春潮,元宵添新喜,在这吉祥喜庆的时刻,我们满怀喜悦的心情,欢聚一堂,共同迎接2021年的第一个团圆佳节。在此,业勤向一年来辛勤工作的全体员工道一声辛苦啦!向所有关心和支持业勤建设和发展的各界人士,致以节日的祝贺和良好的祝愿。回顾过去,成效显著,我们豪情满怀。2020年是进入新世纪以来,企业生产经营最为困难的一年。公司领导班子面对严峻复杂的生产经营形势,全面分析、准确判断、果断决策、从容应对,团结带领全体员工坚定信心、迎难而上、共克时艰,努力化挑战为机遇,积极开展了惊天地、泣鬼神,彰显企业“三创精神”

  • 皮带输送机结构形式及特点

    皮带输送机具有的结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低的特点外,还具有以下特点:1、可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。2、皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。3、皮带输送机采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。4、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免

  • 带式输送机质量安全标准

    安装前准备工作:安装前测量预埋螺栓的间距,用水准仪测量各安装基础的标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出皮带安装基准线。安装工艺流程:基础验收--皮带机支腿及中间架安装--配重装置安装--头架、尾架及驱动装置架安装--滚筒及托辊安装--机组安装--拉皮带--加油、调试。安装工艺:1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时

  • 大倾角挡边带式输送机的应用及特点

    大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、港口、船舶等行业。其主要特点为:(1)可大倾角输送,大量节省设备占地面积,达到普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。(2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%~30%。(3)与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机相比,其综合技术性能较优越。(4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m(5)大倾角波状挡边带式输送机具有技术先进、结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件

  • 大倾角皮带输送机安装施工要点分析

    大倾角皮带输送机的安装关键点有三项:设备的安装顺序(不恰当的安装顺序将造成返工);上、下弯段中心线必须与整机中心线重合(忽视此点将造成皮带严重跑偏难以调整);波状挡边皮带敷设与固定(由于此种皮带为环形,且有挡边及横隔板,不像普通皮带成卷容易运输,一般折叠成长方形到货,给敷设造成困难)。1、大倾角皮带输送机施工难点分析波状大倾角皮带输送机敷设是整个安装工程的关键工序之一,普通皮带敷设通常采用将整卷皮带放到机头处,皮带中心插入一圆管,然后用倒链吊起,随着皮带滚动由高到低进行敷设,省时又省力;可波状挡边大倾角皮带

  • 大倾角输送机的角度设计及结构原理

    大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单,运行可靠,维修方便等优点,并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。大倾角波形挡边带式输送机:其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。大倾角波形挡边带式输送机:可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19+40范围内,输送栈积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有

  • 如何挑选带式输送机电机

    选择输送机的二次电机要着重观察环境,结构类型,电机类型,电压水平,额外速度和倾斜功率等。因为输送机对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行。根据避免人为接触,固体异物进入电动机和避免水进入电动机外部的条件,电动机外壳的保护类型分为以下

  • 带式输送机调试工作

    (1)本机调试时,请把输送机放置水平,输送带必须紧张到适当程度,一般在皮带中间手提起皮带离滚筒200mm左右为宜,长期运转后,皮带伸长,应及时调整。(2)本机出厂时,为了适于装箱,主柱与挡板拆卸卧放,安装时只需用螺栓固定即可。(3)立柱缝纫机座调节到适当位置后,只需手柄锁紧即可。(4)伞齿轮箱中应加入润滑油,齿轮碰到油即可。工作2000小时后应清洗油一次。(5)无极变速器首次加油运转50小时应重新换油,以后每使用1000小时后换油一次。每使用500小时后,向变速箱顶部的牛油咀内加注润滑油一次。(6)无极变速器调速时应先放松手轮处指

  • 大倾角输送机波状挡边输送带设计原理

    挡边带是由波形挡边、模向挡板和导向条三部分组合在输送带上的,因此要对这几部分模具分别进行设计。1.导向条的橡胶制品模断面。它在输送带工作过程中起导向和定位作用。2.横向挡板有两种类型。一种是T型挡板,。一种则是TC型挡板。目前,在我国应用比较广泛的是T型挡板。工作时伸缩性较大,可减少应力点的应力集中,而且此带耐压性能高、稳定性能好、自我清除效果也比较好、耐磨性能优异。3.波形挡边的几何形状复杂,模具型腔的设计及加工都很困难,因此我们采用镶块组合式结构。这种结构的特点是在压模加工取出制品以及硫化成型时能排除废气。

  • 大倾角输送机挡边输送带易损坏的原因

    大倾角波状挡边输送带可在0°-90°任意角度运行,允许大量运载和重载运输,在港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、水泥、化肥等多个行业均有应用。 挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成,中间环节步步紧凑,任何一个环节也不能出错。主要生产步骤:  1、基带:基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛  2、裙边:裙边的生产、裙边底座打毛  3、隔板:隔板的生产、隔板底座打毛  4、裙边、隔板与基带的二次硫化生产  5、检修  6、合格入库 二次硫化的工艺更为复杂,从胶浆到模具的使用,再到工人的操作等

  • 大倾角输送机皮带结冰怎么办?

    挡边输送带在比较寒冷的地区运行的时候往往会遇到一个很棘手的问题,这个问题就是在输送含水量比较大的物料时,物料中的水分很容易在橡胶输送带的表面形成一层薄冰,其中还会掺杂着一些碎石块状附着物。今天业勤就针对这一现象教您应该如何应对带体结冰的情况。随着我国经济的迅速发展,挡边输送带在各个领域得到了广泛的应用,如果挡边带带体结冰,就会对输送设备带来很大的危害,严重时会导致机械故障,但是目前还没有专门的输送带除冰设备。在业内可以通过以下几种方式来达到除冰效果,主要包括除冰体、辊轮和轴承座,另外除冰体还包括

  • 大倾角输送机皮带搬运方法

    挡边输送带和一般平带是有一定区别的,一般的平带只要进行圆形的滚动形式就能够进行存储,但是挡边输送带考虑的是裙边要求,所以在搬运的时候采用普通的方法是行不通的,今天我们主要讨论的就是挡边输送带在搬运的时候最快捷的方法,一起来看看吧!其实搬运的方法有很多,但是应该寻找一种比较正确的搬运方式,在外包装的环境下,不管是搬运还是进行储存,应该进行的最基本的是输送带的保护作用,如果在使用时和装卸时,使用蛮力的话,很容易造成挡边的损坏,挡边输送带损坏了挡边,那么这条输送带也就葬送了。搬运挡边输送带最好的方法就

  • 大倾角输送机挡边皮带小知识

    1、挡边输送带的安装标准挡边输送带安装的时候需要注意别损伤了输送带,特别是在折叠的地方禁止放置重物,上架前注意上、下覆盖胶的方向不要弄反了,安装要遵循国家规定的标准来进行。2、大倾角波状挡边输送带如何粘接输送带的粘结也有一定的标准,一般都需要制作成环形的输送带进行使用,都是采用热硫化的方式进行制作的。挡边和隔板都是采用二次硫化的方式来进行连接的,这样连接起来都具有很高的强度。3、波状挡边输送带如何接头接头方式有很多,有机械的,还有热硫化,冷粘结等多种方式,一般我们都是选择热硫化,在制作的时候需要经过

  • 大倾角输送机主动轮和从动轮的主要作用

    带式输送机主动轮是直接接受电机传动系统(电机+减速箱+传动皮带、链条、同步带等为电机传动系统)传递来的扭矩,驱动输送皮带运动的辊轮。主动轮依靠与输送皮带内侧相接触产生的摩擦力来驱动皮带。主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键连接或直接做成一个零件),而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接(键连接、免键连接或直接使用联轴器等方式)。而从动轮不直接传动动力,只起到结构支撑及改变皮带方向的作用,其随皮带一起运动,所以又称为随动轮、换向轮。在结构上,带式输送机从动轮可以做成轴不动(同支架连接)、轮毂和轴通过

  • 大倾角输送机皮带更换方法

    输送机的种类多种多样,其中大倾角输送机以其多变的角度输送著称,大倾角输送机的应用范围比较广泛,在竖井、煤矿、地铁、自卸船、连续卸船机、粮食、冶金、化工、水泥等领域都有应用。大倾角输送机的倾角之大可以达到90度,是垂直提升的理想设备,今天业勤来为大家介绍一下如何更换大倾角输送机上破损的输送带。1.按照输送带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备2.利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使输送带完全松驰3.拆除逆止器,清扫器等阻碍滚筒转动和输送带、卡子通过的装置4.将卷扬机固定在距新皮带20米左右

  • 大倾角输送机常见故障原因及解决方法

    以下是输送机常见的故障:一、电动机不能起动或起动后就立即慢下来。故障原因分析:1.线路故障;2.电压下降;3.接触器故障;4.在1.5秒内连续操作。处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。二、电动机发热;故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良,致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理;各传动部位及时补充润滑;清除粉尘。三、满负荷时,液力

  • 大倾角输送机不及时清扫的后果

    输送机输送的物料可能是黏性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料等,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸干净,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:①物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。②粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成不良后果。③物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。④物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落

  • 大倾角输送机断带的原因

    1、输送带的质量不好输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,会导致后续生产易发生断带事故。2、输送带受到冲击运输系统高低设计落差太大、对物料导向不合理、系统存在较多大块物料等,均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑,久之造成断带。3、使用环境的腐蚀输送带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,造成断带的危险。4、输送带跑偏皮带输送机调试、维护不好,输送带大幅度跑偏,遭遇翻卷、挂卡,进而发生断带事故。5、物料卡住小块坚硬物料卡在带面

  • 影响大倾角输送机皮带拉伸强度的因素有哪些?

    大倾角挡边输送带指的是带有波状挡边的大倾角输送带,大倾角挡边输送带的制作是根据客户对于大倾角运输方式所来设计的,输送带两边设计成波状形挡边,中间加上若干个隔板,在与基带的共同作用下,按照所需要的角度将物料源源不断的输送到高度。在这个过程当中,波状挡边输送带是呈现环形的运转方式,上方的给料机给出物料,落到隔板当中。输送带要保持一定的可拉伸力及强度,这样在使用中才会方便灵活,那么影响输送带拉伸力的因素有哪些呢?下面业勤带大家详细了解。 1、橡胶的分子量决定产品的定伸应力,越大的分子,定伸应力越好,反之

  • 大倾角输送机保养维护小方法

    带式输送机日常维护:1、检查各网带的连接螺栓的紧固情况,若有松动应及时拧紧。 2、检查各部件的紧固情况,若有松动应及时拧紧。 3、需要注意网带输送机的减速机润滑情况,润滑油应符合油标尺刻度要求。 4、注意检查内外链权与该轮轮的联接情况,如有磨损或位置变动,应及时处理。 5、网带输送机工作完之后对设备进行全面检查、清理和擦拭,并清理工作场地。 6、检查不锈钢网带输送机机各运转部位的润滑情况,应按设备润滑“五定”标准,进行加注润滑油(脂)。带式输送机如果长时间停机的保养方法:1、如果设备计划要长期的停机存放,流水

  • 大倾角输送机停机常见三大原因

    带式输送机在进行物料运输中占据了很重要的作用,皮带机已然成为了提高输送效率的有效工具,但是在一些苛刻的条件下,皮带机有可能会出现停机等问题,接下来业勤为大家介绍一下输送机出现停机的三大问题以及解决方法。一、物料回运问题:当一些少量的物料附在皮带上时,输送机可能会出现回运的现象,出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积,或者是堆积在托辊或者是滚筒上,对于一些粘性土和一些矿石,比其他物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量校队来说比较少,但是长期累积起来的物料就会很多,这样不得不进行第二次清理,这样不仅仅

  • 大倾角输送机操作要点

    爬坡皮带输送机通常是用于对角度物料的输送,除应保证其设计工艺要求外,还应该满足其在使用、维护过程中基本的安全要求。下面业勤为大家讲解一下爬坡皮带输送机应注意的几个操作要点: 1、操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习,经考试合格后,才能上岗操作。 2、启动和安全保护装置的调整,必须有经考核胜任的人员进行。 3、在设计和制造时已经考虑了安全要求,所以在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不得对输送机原设计、制造、安装的要求进行变动。 4、输送机必须按物料特性与输送量使用,不得超载使用,以免堵塞和溢料

  • 大倾角输送机日常维护工作

    为了保证大倾角输送机运转可靠,需要及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对

  • 大倾角输送机张紧装置防护装置解析

    大倾角输送机是目前使用最广泛的物料输送机设备,应用于各个行业,市场十分强大。大倾角输送机能够正常使用,必须使其有一定的张紧力。张紧力是具有吸收输送带伸长和为输送带提供张紧装置两层含义,当大倾角输送机的张紧力下降,会造成输送带和驱动滚筒打滑,输送机直接无法工作。为了保证张紧力,需要安装张紧保护装置。顾名思义,就是保护张紧力不受损伤,出现意外可以及时处理,保护设备安全的装置。安设在大倾角输送机上的张紧装置,保护信号通过安装在液压站的液压传感器、行程开关或其他信号,进入输送机张紧力保护装置就是为了以下

  • 大倾角输送机如何选择电机功率

    大倾角输送机输送机是皮带线的一种。通过它可以将物料从初的供料点运送到卸料点。它的特点如下:1、输送量大,结构简单;2、维修方便,各部件标准化;3、根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成;4、可以与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。5、皮带流水线的输送回带有橡胶、帆布、PVC、PU、PVK等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送答。6、皮带输送机采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。7、输送平稳,物料

  • 大倾角输送机在电厂中的应用

    一、大倾角挡边带式输送机的特点:1.输送量大。目前挡边带式输送机的输送能力可达到6000t/h。2.变角容易,且提升高度高。由于采用不同形式的横隔板以及独特的结构形式,使挡边带式输送机能够在0°~90°的仰角范围内输送物料,垂直提升高度可达到500m,并且可以在垂直提升过程中扭转角180°。二、火力发电厂对带式输送机的需求:大倾角挡边带式输送机是火力发电厂运输煤炭和灰渣的主要设备。当通过铁路运输进行供煤时,装设4~6台机组的电厂,一般需用带式输送机的长度大致为:卸煤装置: 80M (翻车机) ~180M (缝隙煤斗) ;运输到燃煤系统: 250~45

  • 大倾角输送机裙边开裂怎么办?

    大倾角挡边输送带由基带、裙边、横隔板三部分组成,基带可分为分层织物输送带、钢丝绳芯输送带或金属网芯输送带等,挡边分为S型W型,隔板分为T型TC型等。挡边就是我们常说的裙边,是经过硫化后期安装上去的,所以如果使用过度,或者操作不当就容易出现各种各样的问题,比如开裂,那么如果遇到大倾角皮带裙边开裂,应该如何修补呢,业勤为您详细介绍。大倾角输送带的使用频率比较高,容易开胶的原因很多,有的是由于质量不行,如果质量不行的输送带,就没有必要再进行修补了,由此可见选择正确的厂家是尤为重要的。如果输送带本身质量没有问

  • 大倾角输送机挡边皮带在生产过程中应该注意哪些问题?

    橡胶输送带的生产工艺为:混炼-压延-挤出-硫化。混炼是橡胶制品生产过程的第一步,它的任务是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀,制成符合性能要求的混炼胶胶料,包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要加工过程。压延是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑性流动变形,将胶料制成具有一定断面规格尺寸和几何形状的胶片,或者将胶料附着于纤维纺织物或金属织物表面制成胶布的工艺加工过程。挤出是使胶料通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用,连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。橡胶制品生产的最后一道工序就是硫化,在这一工

  • 大倾角输送机无法启动怎么办?

    一、皮带机启动不了的常见故障原因主要有以下几点: 1、电动机失电。 2、投入连锁而上一级设备未启动。 3、就地停机后按钮未复位。 4、改向滚筒卡住或冻住。5、拉线开关或跑偏开关动作后未复位。 6、落煤管有物体卡住。 7、液力耦合器熔塞损坏。 8、皮带上的压煤过多。 二、皮带输送机启动不了的解决方法: 1、联系电气人员送电。 2、解除连锁或者启动上一级设备。 3、复位停机按钮。 4、清理卡物。 5、复位拉线开关或跑偏开关 6、清理落煤管。 7、联系检修处理。 8、减去不分压煤。青岛业勤输送科技有限公司坐落于中国沿海重要中心城市、

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