无轴螺旋输送机常见故障有哪些

螺旋输送机具有结构简单，制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β<20°的情况下，输送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料。 无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下优点——抗缠绕性强。 无轴螺旋输送机结构特点：无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。 1.驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。 2.机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。 3.无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。 4.槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。 5.进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。 无轴螺旋输送机常见故障： 1.无轴螺旋输送机比较常见的故障之一是堵料。产生堵料的原因很多，我们在使用时可采取适当措施来调整。首先我们要严格执行无轴螺旋输送机说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车；保证电压稳定从而使进料连续平均；按规定时间对螺旋输送机的物料进行必要的清理。通常我们会采用在出料口料槽端部安装一段反旋向叶片，以防端部堵料。然后尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，减少无轴螺旋输送机物料通过时的阻力。如果以上几点都做到位，还是有堵料的情况，那我们可以加大出料口尺寸以解决排料引起的堵料问题。 2.无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法 1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。 2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。