带式输送机清扫器的作用

在带式输送机运转过程中，不可避免地有部分物料或粉尘附着在输送带表面，通过卸料装置不能完全卸净，这时，我们就需要清扫器来清扫这些附着的物料。清扫器是一种皮带输送机的粘着物和块状较大物料的清理装置。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗。

一：保持输送带的干净，保证输送带在传动滚筒上有足够的摩擦力，防止输送带打滑和输送带跑偏；

二：有效减少粘性、较大物料对输送带和托辊磨损，有效延长输送带、托辊的使用寿命；

三：保证输送带运行平稳，不上下左右跳动和撕裂输送带；

四：随着粘性物的减少，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。

清扫器分类：

带式输送机的清扫器大致可分为三部分：头部清扫器、中部清扫器、尾部清扫器。他们有着不同的分工和作用。

1、头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。

2、中部清扫器也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。

3、尾部空段清扫器负责皮带机机尾前非工作面的清扫。

4、种常用清扫器介绍：

皮带输送机的清扫器种类很多，在输送机上也不可能全部使用，以下介绍几种常见的清扫器。

合金橡胶清扫器

合金橡胶清扫器是从20世纪80年代开始在输送机行业上使用的较为理想的清扫器，安装在头部滚筒处，它主要借助橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘接在输送带上的物料。

合金橡胶清扫器主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成，其结构简单、紧凑，可以通过调节固定架，来调整刮板与驱动滚筒之间的正常接触，然后转动横梁轴，使刮板和驱动滚筒的接触压力达到100～150N后锁紧螺栓。

要达到较好的清扫效果，目前较为成熟的经验是在头部滚筒处增加清扫器的数量，联合使用。如合金橡胶清扫器P、H型联合使用。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊或V形梳形托辊，这样可以达到较好的清扫效果。

PUR聚氨酯皮带清扫器

PUR聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高强度，具有相当稳定的刮料效果，可有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。刮刀面由多块窄幅聚氨酯刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好的跟随性。空段清扫器

物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上，被带到机尾而被卷入尾部改向滚筒，粘接在该滚筒表面，引起输送带的张力不均，损坏输送带，因此必须在连续输送机的尾部，返程输送带临近尾部改向滚筒处设置空段清扫器。

空段清扫器可以采用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板，可以做成“人”字形，或“/”形，调整好清扫板与输送带的非承载面的接触后，将两端固定在设备的机架上。为了补偿清扫板的磨损，往往采用弹簧来自动调整清扫板与输送带之间的接触，来保证清扫的质量。

空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间，损坏滚筒与输送带，影响输送机的正常运行。

旋转式滚刷清扫器

旋转式滚刷清扫器是一种新型产品，近几年我国才开始投入使用，能有效地清扫滚筒表面和输送带底面黏附物，由电动机驱动圆柱形尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到清洁的目的。具有防止输送带跑偏、延长输送带及配件的使用寿命、预防事故等作用，是皮带输送机可靠的清扫器之一。

旋转式滚刷清扫器具有清扫干净，不刮伤皮带、维护方便、使用寿命长等优点，在电厂输煤皮带、化工、制糖、制药、港口码头等行业得到广泛应用，效果显著，可适用于国内各种类型及宽度的传送带，还可以延长胶带使用寿命。

清扫器是皮带输送机的一个重要部件，它起到一个清洁输送带的作用，清扫器的工作效果会直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组适合的清扫器，不仅会使皮带输送机工作平稳、可靠，还会延长皮带输送机的使用寿命。