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皮带接头

原标题:天然橡胶输送带热硫化接头工艺流程

步骤一:用大小合适的夹具夹住带子两端 ,避免出现打滑现象;用手链将带子拉紧放在低处;将准备接头的两端重叠对应标出其中心线,两侧铺平,为防止接头弯曲建议用25m尼龙线测量直线度;减去接头长度,验证带子周长是否准确;

步骤二:确定机架运转方向,在接头处顺应运转方向做上标识;

步骤三:将天然橡胶输送带两端接头部位进行重叠,重叠的长度为带宽度;

步骤四:确定天然橡胶输送带的中心,长度要大于叠合距离,以便接头完毕后做检验的参考标志,在输送带中心确定三个中心点;

步骤五:用角尺确定倾斜角度后剥开两端带头,一面顺工作面剥离阶梯,一面顺非工作面剥离阶梯,形成对应层,剥离阶梯时可用壁纸刀轻轻划开胶面或布层后,用螺丝刀推铲分层,再用老虎钳逐条撕开;

步骤六:橡胶和布层表面需要打磨出毛,目的是为了增大接触面积;用醋酸乙酯或汽油除去污物,保持带面清洁;打磨时注意避免发生擦亮打光或产生焦烧现象;

步骤七:两个阶梯都均匀涂上硫化胶浆;扒头盖胶横截面也要涂,阶梯两侧也必须涂刷胶浆;

步骤八:等到胶浆溶剂挥发完后,才可以进行层间贴胶薄片的铺设,这是应注意胶片要铺平,不准出现缺胶处,然后把边部多余的部分裁掉;

步骤九:接头盖胶处必需涂过胶浆并用同等质量的盖胶胶条封口,带边两侧也时如此,必须填好足够边胶,并用无纺布或旧报纸进行隔离;

步骤十:接头部位必须使用垫铁,垫铁的厚度应比接头带体的厚度少1到2毫米即可,以保障带体宽度和压力均匀;

步骤十一:安装好上热板开始升温、加压,当温度达到145摄氏度时开始计时;

步骤十二:硫化完成后,等温度降至80℃以下再将天然橡胶输送带取出,同时检查一下中心线是否在一条直线上。




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